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废铁撕碎机的驱动单元配有电气维护设备

废铁撕碎机的驱动单元配有电气维护设备：

俗话说，没有金刚钻不拦瓷器活，作为废钢回收撕碎设备，废铁撕碎机在购物广场的使用十分火爆，特别是近两年国内城市***、城市改造、废钢、钢板的日常回收量都很大，为了使这些废钢、钢板得到合理使用。

废铁撕碎机具有干燥、压块、熔炼、破碎、化学防火材料预处理和运输简单的扭矩大、产量高、无噪音、耐磨损的优点。废铁撕碎机的驱动单元配有电气维护设备，可以有效防止意外故障造成的设备损坏。

废铁撕碎机启动电源后，电机驱动变速器。变速器经过三级变速后，转换成5万扭矩的动源，通过连接器输送到粉碎轴，粉碎轴驱动刀盘。两个轴的转速不同，一个21转，一个18转。物料进入后，被粉碎机的两个刀盘卡住，一个快，一个慢，同向撕。

粉碎废钢i刀具的使用至关重要。面对钢铁，首先要求耐磨性、耐强度和不断裂性。我厂废铁撕碎机具采用合金65锰铸造，加工后进行热处理。破碎时不会掉角，也不会缺刃。刀盘经过加工，后期经过热处理后再研磨，以保证盘的光洁度。热处理后冷冻放置。后续刀盘使用时不会变脆。购买刀盘更经济。供应9000吨比购买几十个刀盘更划算。

撕碎机用电缆和***应根据电机型号选择，转向必须根据机床进行调整，木磨机前检查是否有杂物，螺丝松动，电机转向与主机方向一致，严禁反向磨。准备购买撕碎机的客户，需要注意的是安装了很多地方，不要忽视这些重要事项。撕碎机应该被安装在水泥基或灵活的工厂生产基地，撕碎机也可以使用或其他金属材料生产基地，用户根据自己的条件，但必须保证，适当的功率比稳定在一起，滑轮槽平行并选择一致的三角皮带。当生产速度有所提高时，其生产效率也会得到实质性的提高。

想要提高撕碎机的生产速度就要提高各个工序间的配合速度及破碎工作的速度，这就需要提高给料器的给料速度，减少因给料器喂料不及时出现的设备空载运转，提高设备的破碎工作速度，需要将物料的粒度进行规划，粒度差异过大的物料在破碎的过程中，受力不均匀反而会延长设备破碎工作所用的时间，还会造成设备的工作负担，所以有规划性的进行破碎，可以减少撕碎机的破碎工作速度，而且出料效果比较理想。

撕碎机所涉及到的行业领域是很多的，在很多的行业中都有所需求。而对于这样的设备来说，其有着不可忽略的重要部件，那就是双轴撕碎机刀片。刀片的存在是其运转和工作的重要前提，不妨一起来了解一下这个重要部件吧。

对于撕碎机来说其实是分为很多不同的类型，主要是包括单轴以及多轴两种。通常来说，单轴的刀口为方形，而多轴的则是分为有三爪，八爪，甚至是十二爪等。相对来说，多轴撕碎机使用的刀片要比单轴使用的刀片更为锋利，可以用于诸多大体积的废旧物品的撕碎工作。

撕碎机的刀片有什么特别之处？生产的金属撕碎机设备，刀片是其中关键的部分，整台设备的主要功能都要靠刀盘来实现。金属撕碎机的刀片由特殊合金钢制作，坚固耐用。由于金属撕碎机刀片材质的问题，价格相对来说是比较高的。双轴撕碎机的一套刀片的价格相当于整套金属撕碎机设备的三分之一了。所以有很多金属撕碎机用户反应金属撕碎机的刀片贵也是情有可原的。那么撕碎机的刀盘/刀片有什么特别之处呢？撕碎机的刀片特别之处如下：

1、撕碎机刀片厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm，用户需要根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。

2、撕碎机的刀盘分为动刀和定刀：动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。

3、轴承/密封轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4、刀轴采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。